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液压式调高测力盆式橡胶支座构造及工作机理
以纵向活动支座为例，该支座除支座地脚螺栓相应预留调高长度外，比一般盆式橡胶支座增加了以下构造。
(1)调高测力结构：在承压橡胶板中间设置一圆形油腔，油腔的平面面积足以将静载下的上部结构顶起；油腔中间与设置在下支座板中心的液压油管联通，是液压油的通道，液压油管通至支座外并设置与油泵连接的油嘴，油嘴与油泵连接后中间若再增加一压力表，油泵加压时可测出支座的竖向反力，同时实现调高。
(2)调高辅助连接装置：在支座外设置了连接板及连接螺栓，以便调高时，使支座通过液压油腔顶升，墩顶加设可调临时刚性支撑，并在油泵回油后能够提升下支座板；同时，还设计了与支座配套使用的支座调高垫板及螺旋可调式刚性临时支撑。
(1)便捷的调高方式。
在桥梁运营使用过程中，需要对墩顶进行调高时，先确定调高量，并在需要调高的支座位置旁，布置好螺旋式可调临时刚性支撑，同时将上支座板地脚螺栓旋松；油泵加压把液压油注入支座油腔，使支座顶起梁体，支座顶起高度达额定值时，停止加压，利用临时支撑将梁体撑住，油泵回油后，在支座板顶与梁底间插入临时垫板；若想通过支座底板与墩台顶面间插入垫板来调高时，则只将支座底板地脚螺栓旋松，在油泵回油时，拧紧上、下座板的连接螺栓，排出液压油，将临时垫板插入支座底板与墩顶之间即可。重复上述操作，直至达到需要调整的高度。
(2)调高量大，适应性强。
用支座本身作为千斤顶在支座顶面与梁底之间或支座底面与垫石之间填塞钢垫板的方式实现调高，型式可靠，调高次数不受限制，因而调高量大；在油嘴与油泵连接的油路中再增加一压力表，可测出支座处的竖向承载反力。该支座在运营阶段，橡胶板的油腔不充油，具有一般盆式橡胶支座的使用性能。
(3)经济性好。
液压式调高测力盆式橡胶支座本身自带的油腔可取代传统调高时大型顶梁千斤顶的作用，辅助使用的可调式临时支撑及所用垫板轻便灵活，单件重量不超过15 kg；液压油泵等设备可在桥面工作，操作方便；所用液压油为硅油，可多次重复使用，后期调高操作费用较低。
(2)将橡胶板单次顶升13 mm，顶升油压为25 MPa，橡胶板也没发生漏油。拆开支座各零部件，油路接头也没有漏油痕迹，橡胶板及油腔没发现有任何损伤。顶升8～13 mm，只需5 min。因此该支座调高操作方便、快捷，安全可靠。
(3)液压式调高测力盆式橡胶支座在1．5倍设计荷载作用下，支座的最大压缩变形为1．004 mm，支座径向变形为0．194 mm。以上变形值均符合标准规定。
液压式调高支座结构紧凑、合理，有足够安全储备；调高过程平稳，安全可靠；调高中所用调高设备及压力油可重复使用。综上所述，液压式调高测力支座，在一定程度上可解决因基础沉降墩台标高需要调整的问题。
