基于能量平衡理念，在不更改桥墩原有以刚度控制为设计理念的前提下，通过对减隔震支座的参数设计，提出了一种无须进行迭代，可实现建筑的预期性能目标的性能设计方法(EQUVILANTENERGYBASEDDESIGNPROCEDURE，EEDP)。
GYZ公路建筑板式橡胶支座耐久性能及性能的试验方法公路建筑板式橡胶支座性能与特点板式橡胶支座（GJZ、GYZ系列）由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。
板式橡胶支座、盆式橡胶支座做成拉压支座形式建筑上有些支座为了克服上拔支座反力而必需承受拉力，此时支座即要承受压力又要承受拉力，以下板式橡胶支座、盆式橡胶支座包括球型支座都可以做成拉压支座形式。
铅芯橡胶支座（LRB）：在普通橡胶支座基础上内置铅芯，铅芯在地震时发生塑性变形，吸收并耗散大量地震能量。
建筑支座的安装在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。
橡胶层：作为支座的主要减震元件，能够吸收和分散地震能量。
关于橡胶支座的布置原则简单介绍现在，橡胶支座在建设中所起的作用已经越来越大了（以上片就是河南施工支座更换是如何进行布置的），面对各种自然灾害频发的今天，如何保证基础设施的安全，是一个非常急迫的问题。
研制、生产的产品有预应力智能张拉设备(数控张拉设备)、智能压浆设备、智能自动连续顶推千斤顶、智能自动连续提升千斤顶、前卡张拉千斤顶、张拉千斤顶设备、超高压张拉油泵、顶举千斤顶、顶管千斤顶、超薄型扁形千斤顶（支座更换千斤顶）、精扎螺纹锚张拉千斤顶、静载试验千斤顶、挤压机、镦头器、预应力真空泵、自动泵站、压浆泵、波纹管机、预应力工作工具锚具、固定端P型锚具、精扎螺纹钢锚具、冷铸镦头锚具、体外索锚具、低回缩锚具、连接器锚具、岩土锚具、岩锚隔离支架、预应力波纹管等四百多个品种规格，广泛应用于建筑、高铁、高层建筑、市政工程、水电站等工程领域。
在求得支座上所承受的竖向力和水平力、位移和转角后，选定支座各部位尺寸并进行强度、稳定性等理论计算。在柔性墩结构中，相应的橡胶支座按水平荷载的分配来选择。在上述的板式橡胶支座表面粘覆一层厚2MM-3MM的聚四氟乙烯板．就制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移，可以制成球形单向活动支座和固定支座。在设计中应遵守以下原则：1.板式橡晈支座的容许压应力力8MPA，小压应力为2MPA。在设置的时候也一定要请专业的工作人员来设置、安装。在伸缩装置的钢质边梁外侧的锚固件，与梁端预埋钢筋相焊接，浇筑高强度混凝土过渡段后，同梁体连结。
按材料分大致可分为:简易支座、钢支座、钢筋混凝土支座、橡胶支座、特种支座(如减震支座、拉力支座等）在公路建筑工程中使用的橡胶支座大体上可分为两类，即板式橡胶支座和盆式橡胶支座。
隔震结构既然是带隔震支座的，那计算时应该是非线性的，那计算水平减震系数时应当是采用时程计算方法；一般对隔震结构为上部弹性，隔震层为非线性，对抗震结构则为全弹性。
被动式减震橡胶支座装置:往复式减震:主要采用低屈服剪力钢板或无粘结预应力减震装置；摩擦式减震:青木式工法就是这一方法的代表，在日本具有较大影响。
这就是隔震支座自由布置，上部结构自由布置，地下室或下部结构自由布置！通过上、下两块坚强的厚板，中间是无数小型隔震垫，或者一块巨大的“隔震毯”取代传统支墩和转换层，赋予结构极度的自由！梦寐以求的自由！
盆式橡胶支座采用焊连连接方式：当施工单位在建筑上下部构造在施工中，将盆式橡胶支座安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板，并有可靠锚固措施。
设计单位如何确定隔震橡胶支座的规格，对结构进行初步设计。假设该建筑上部结构通过使用设防来降低一度，也就是先假设—个水平向减震系数，用减震后的水平地震作用对结构进行初步设计。
这个时候为了克服这一缺点，可在用活动支座的橡胶板顶面贴一片聚四氟乙烯板，并且在聚四氟乙烯板与梁底之间垫上一块光洁度很高的不锈钢薄板，两者之间的摩擦阻力极小（摩擦系数μ小于0.04），因此来用它增加支座位移的需要。
橡胶铅芯隔震支座是由用来支承荷载的层状橡胶、钢板及用于吸收耗能量的铅芯组合而成。铅芯提供了地震下的耗能和静力荷载下所必须的屈服强度与刚度，在较小水平力作用下，因具有较强的初始刚度，LRB铅芯隔震橡胶支座其变形很小;在地震作用下，由于铅芯的屈服，一方面消耗地震能量，另一方面，刚度降低，可以达到延长结构周期的目的。因而橡胶铅芯隔震支座满足一个良好隔震系统所应具备的要求。
然后用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋膨胀螺栓。然后用旧胶合板钉成木盒子将其保护好（如下图），以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。燃气管道穿越隔震层时，应设置金属波纹管连接，并设有手动及紧急自动切断阀。热空气老化试验方法应按GB3512规定采用。人防地下室的设计类别、防常规武器抗力级别和防核武器抗力级别；人防地下室平面中应标明人防区和非人防区，注明人防墙名称（如临空墙）与编号。人工场地隔震：采用该设计方法可以降低基础上结构的层间变形和加速度。人工场地隔震大空间结构的隔震：为了缓解温度荷载，同时减少喷性力而采用大空间结构的顶部隔震。人算不如天算，有些事情我们无法预测，但是我们可以预防。日本在1982修订《道路桥支承便览》订时扩大了板式橡胶支座的使用范围。日前，记者来到位于开发区大孤山西侧的大连地震综合观测基地现场，近距离了解这座神秘的建筑。容许转角性能：检测梁体转动过程中不出现脱空容许的大转动量。
板式橡胶支座位移超限板式橡胶支座位移超限是由厂设计及安装不当造成支座聚四氟乙烯板滑出不锈钢板板面范围。
目前应用较多的隔震元件是建筑隔震橡胶支座。隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。首先，隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震支座还具有较大的水平形能力，剪切变形可达到250%而不破坏；第三，橡胶隔震支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。采用隔震橡胶支座的建筑物，设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标是小震不坏，中震可修，大震不倒，而设计合理的基础隔震建筑通常能做到小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失功能.此外，采用隔震橡胶支座建造的房屋，可适当降低上部结构的设防水准（一般可降低一度到一度半），这样就有可能使建筑布置更加灵活，并可减少一些结构的构造措施或减小一些结构件的尺寸或配筋（如墙体厚度），从而使上部结构能节约部分土建造价。现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题，完全可以使橡胶隔震支座的寿命满足建筑使用的要求。
四氟乙烯滑板式橡胶支座就是在普通式橡胶支座的表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯材料时，它除了竖向钢度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系数，可使梁端在四氟板表面自由滑动，水平位移不受限制，特别适宜中、小荷载，大位移量的建筑使用。
为了有效抑制震动和噪声的危害，震动控制技术被广泛研究和应用。所谓的震动控制就是在设计或安装中采取措施，以控制设备、系统所承受的震动，把设备及系统的震动强度控制在允许的范围内。如果把产生激震力的物体称为震源体，把要求降低震动强度的物体称为减震体。主动隔震技术在隔震行业中属于的技术。
这种支座的转动转角度大于0.02RAD.在加入5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数小0.03；加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数小0.06。
隔震建筑的施工应进行施工过程变形监测。隔震建筑工程验收需一般规定隔震建筑施工期间可设置必要的临时支撑或链接，避免隔震层发生水平位移。隔震建筑完工后，应对上部结构与水平方向和竖直方向阻碍物的脱开距离进行检查。隔震建筑与非隔震建筑之间、隔震建筑之间的隔震缝，宽度应符合设计要求进行施工。隔震结构的典型优越性有哪些隔震结构的验收除应符合现行有关施工及验收规范的规定外，尚应提交下列文件：隔震结构施工安装记录；隔震结构施工全过程中隔震支座竖向变形观测记录；隔震橡胶橡胶支座：有天然夹层橡胶橡胶支座、铅芯橡胶橡胶支座，高阻尼橡胶橡胶支座等。隔震橡胶支座：隔震层构（配）件检验批施工验收隔震橡胶支座：隔震层楼电梯施工隔震橡胶支座：隔震缝施工隔震橡胶支座安装完成后，应经验收后进行下道工序施工。隔震橡胶支座方案设计4．1基础隔震橡胶支座在建筑物或构筑物的基底设置隔震橡胶支座装置。
地震隔离系统的周期不符合设计规范要求。对于1080KNM的屈服后刚度以及14200KN的重力荷载，该隔震建筑的周期应为27S，为了不使隔震系统有过大的位移，在1999年的AASHTO规范中将这个周期限制为大6S。但该桥也不符合这一规范要求。
公路板式橡胶支座生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动话生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。
摩擦摆支座是一种利用钟摆原理实现减隔震功能的支座，它通过滑动界面摩擦消耗地震能量实现减震功能，通过球面摆动延长梁体运动周期实现隔震功能。
请关注：板式橡胶支座适用于什么范围提高橡胶支座生产效率杜绝影响质量的因素建筑橡胶支座的发展必须严格要求质量问题！支座用的橡胶材料应满足下列要求：1.应具有较高的抗压强度；2.有良好的弹性且无很大的蠕变；3.热天不会变软，强度无显著下降，冬天不会变脆，仍能保持所需的弹性；4.耐老化性能良好；5.胶料工艺性能良好；6.成本不宜过高。
例如，你们生产的橡胶支座几层钢板啊？你们生产的橡胶支座多少层橡胶啊？你们生产的橡胶支座厚度是多少啊等。
四氟板式橡胶支座荷载等级分为100KN-10000KN四氟乙烯滑板式橡胶支座又称为四氟滑板式支座(GJZFGYZF4系列)，它就是在板式橡胶支座的表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板。
其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同，而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面，球面中心橡胶大厚度为4－13MM，球面边缘15MM，以适应3％到4％纵横坡下，梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
铅芯：位于橡胶层内部，提供垂直承载能力和抗剪切性能，同时吸收部分地震能量。
